QT4-15型砌块成型机
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主要技术参数
·机台最大外形尺寸：7000×1700×2700
·额定压力：15Mpa
·主振形式：台振
·振动频率:4600次/分
·托板尺寸:950×570×25mm
·成型周期:15-25秒/次
·总功率:31.2kw
·整机重量:9.2T
·利用先进的电控技术，可靠的液压系统，集机、电、液压、一体化自动控制，操作简单、运行可靠。
·台模压合振动形式，可使混凝土在二至三秒内充分液化排气，保证产品的高密实度，特别适合生产高强度标砖，成型后即可堆码，省却大量托板投资。
·独特的强制加料装置，可利用水泥、河砂、碎石、粉煤灰、炉渣、火山渣、陶粒等各种原料，通过更换模具生产各种规格的标砖、砌块、多孔砖、地面砖等。
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主要产品规格及产量:
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名称 |
规格（长×宽×高） |
每模数量 |
生产量 |
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成型周期 |
每小时 |
每天（10小时） |
每年（300天） |
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空心砖 |
390×190×190 |
4块 |
16-20秒 |
750块/10.1m3 |
7500块/101m3 |
3万m3 |
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多孔砖 |
240×115×90 |
12块 |
15-18秒 |
2400块/5.95m3 |
24000块/59.5m3 |
1.78万m3 |
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实心砖 |
240×115×53 |
26块 |
14-17秒 |
5800块/8.5m3 |
58000块/85m3 |
2.55万m3 |
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QT6-15型砌块成型机
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主要技术参数
·机台最大外型尺寸：7260×4000×3050
·额定压力：15Mpa；主振形式：台振
·振动频率：4600次/分；托板尺寸：880×700×40mm
·成型周期：15-20秒/次；总功率：32.8kw
·整机重量：7.5T
·一机多用，通过更换模具可生产不同规格多孔孔砖、标砖、空心砌块、带二次布料装置可生产多种规格的彩色路面砖、植草砖、护坡砖等。
·采用PLC智能控制系统，程序互锁，运行可靠。
·独特的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的专用拱料杆起到强制拱破及二次搅拌的效果，可最大程序的保证高掺量粉煤灰原料布料的均匀性。 |
主要产品规格及产量
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名称 |
规格（长×宽×高） |
每模数量 |
生产量 |
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成型周期 |
每小时 |
每天（10小时） |
每年（300天） |
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空心砖 |
390×190×190 |
6块 |
16-20秒 |
1080块/14.7m3 |
10800块/147m3 |
4.43万m3 |
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多孔砖 |
240×115×90 |
14块 |
15-18秒 |
2800块/7m3 |
28000块/70m3 |
2.1万m3 |
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实心砖 |
240×115×53 |
30块 |
14-17秒 |
6800块/10m3 |
68000块/100m3 |
3万m3 |
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QT8-15型砌块成型机
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主要技术参数:
·机台最大外形尺寸:6600×2040×3000
·额定压力:21Mpa
·主振形式:台振
·振动频率:2800-4500次/分
·托板尺寸:1100×680mm
·成型周期:12-25秒/次
·总功率:40.58kw
·整机重量:13.8T
·换模具可生产公路路肩、河道、护坡、广场、码头砖、草地砖等一机多用。
·低频加料、高频振动、台模压合振振动使混凝土在二至三秒内充分液压、排气，以达高密度、高强度。
·先进的液压比例控制技术可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行控制，从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。
·全过程PLC智能控制配备数据输入输出装置，实现理想的人机对话，控制系统还包括先进的安全逻辑控制及故障诊断系统。 |
主要产品规格及产量:
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名称 |
规格
(长×宽×高) |
每模数量 |
生产量 |
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成型周期 |
每小时 |
每天(10小时) |
每年(300天) |
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空心砖 |
390×190×190 |
8块 |
16-20秒 |
1800块/25.3m3 |
18000块/253m3 |
7万m3 |
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多孔砖 |
240×115×90 |
20块 |
15-18秒 |
4800块/11.9m3 |
48000块/119m3 |
3.57万m3 |
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实心砖 |
240×115×53 |
40块 |
14-17秒 |
9600块/14m3 |
96000块/140m3 |
4.2万m3 |
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QTY4-20型砌块成型机
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| QTY4-20型砌块成型机适用于城乡各混凝土砌块厂生产各类墙体砌块、路面砌块、花格围墙砌块、采用液压传动加压成型，高速而强有力的振动，确保高质量的产品成型；分层布料可随意生产各种色彩的铺地砖；特别适合生产高掺量粉煤灰实心砖、多孔砖等。
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| 主要技术性能及参数 |
| 成型块数 |
390×190×190 4块/模
240×115×53 21块/模 |
| 成型周期 |
20秒/次 |
| 振动频率 |
4500-5100次/分 |
| 激振力 |
42.5KN |
| 主机功率 |
26.25KW |
| 托板尺寸 |
850×500×40 |
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QTJ4-25型砌块成型机
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QTJ4-25型砌块成型机是我公司新开发的一种全自动产品，该机采用台震、模振和压头加压振动，生产的砌块密实度均匀、强度高，独特的定量加料装置和强有力的布料机构，保证了各种材料的砌块质量。该机采用PLC控制，实现了自动给板、自动布料、自动出砖，生产效率高，是生产新型墙材的理想装备。
执行标准GB/T8533-1998 |
| 成型块数 |
390×190×190 / 4块/模
240×115×53 / 21块/模 |
| 成型周期 |
25秒/次 |
| 生产效率 |
3500－4500块/天 |
| 振动频率 |
4200r.pm |
| 主机功率 |
16.55 KW |
| 整机质量 |
3450kg |
| 外型尺寸 |
3000×1800×2680 |
| 托板尺寸 |
850×480×40 |
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QTJ4-26C型砌块成型机
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QTJ4—26C型砌块成型机 是我厂借鉴欧洲先进的台震生产工艺，以较小的功率实现超强的震动效果，使各原料能有效的流填密集，且上模震动加压，使生产的砌块密实度均匀，强度高，其性能和产品质量可与大型设备相媲美。
执行标准:GB/T8533_1998
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主要技术性能及参数
| 成型块数 |
390×190×190 4块/模
390×240×190 3块/模 |
| 成型周期 |
26秒/次 |
| 生产率 |
3000—4000块/天 |
| 振动频率 |
4200r.pm |
| 主机功率 |
9.65kw |
| 外形尺寸 |
3600×1700×2560 |
| 托板尺寸 |
850×450×40 |
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QTJ4-30C型砌块成型机
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QTJ4-30C型砌块成型机,是我厂吸收以往中小型砌块成型机的基础上开发的一种半自动机型，该机采用四导向柱，槽钢机架使设备更加坚固，模具及压头定位更精确，采用底模定向垂直向震动和上模加压震动，大大提高了生产效率，且生产的砌块密实度均匀、强度高。
执行标准G13/T8533-1998 |
| 成型块数 |
390×190×190 4块/模
390×240×190 3块/模 |
| 成型周期 |
30秒/次 |
| 生产率 |
3000-3500块/次 |
| 振动频率 |
4200r.pm |
| 主机功率 |
8.95KW |
| 整机质量 |
2950kg |
| 外型尺寸 |
3500×1350×2650mm |
制品最大尺寸范围
长度
宽度
高度 |
0-800mm
0-390mm
40-220mm |
| 托板尺寸 |
850×460×40 |
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QTJ4-35B2型砌块成型机
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主机原理及部件组合
1、QTJ4—35B2型砌块成型机，可主机单独操作，也可配皮带输送机，搅拌机构成一条流水线。主机由振动源输送、升降斗电气组成 。
2、㈠升降系统：由电机刹车装置，减速机，齿盘，升降臂，柱套及坐销、定位销组成。㈡电机通过皮带传动减速机，减速机带动链条，带动主轴两端拐臂。由提升臂带动下模平行升降。上模与横梁由挂销平衡销于定位板上。使上模悬挂起，使其上模顺利脱离模箱。㈢振动系统：下振动由2台3KW振动电机组合而成。上振动由1台1.5KW振动电机形成上下振动。
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| 主要技术参数： |
| 成型块数 |
390×190×190mm4块/模
390×240×190mm3块/模
390×120×190mm6块/模
（注：客户如需特殊规格模具可另行制作） |
| 成型周期 |
30—35秒/次 |
| 振动频率 |
2800rpm |
| 生产率 |
2000—2500块/日 |
| 激振力 |
28KW |
| 主机功率 |
9.7KW |
| 成型方式 |
台振加压头振动 |
| 板托尺寸 |
850×460×40（30）mm |
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QTJ40B2型砌块成型机
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QTJ4-40B2型砌块成型机是在原有砌块成型的基础上，经技术革新而开发生产的机型，它的设计合理，性能优良，该机配备超强震动电机，所生产的砌块质量好，密实度大，强度高。该机采用上模推拉，自动刮料，操作方便灵活，其性能可与大型设备相媲美。
执行标准：T8533-1998
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| 成型块数 |
390×190×190 4块/模
390×240×190 3块/模 |
| 成型周期 |
40秒/次 |
| 生产率 |
2000-2500块/班 |
| 振动频率 |
2800r.pm |
| 激振力 |
35KN |
| 整机功率 |
9.5KW |
| 整机质量 |
2000kg |
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