QT4-15型砌块成型机
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主要技术参数
·机台最大外形尺寸:7000×1700×2700
·额定压力:15Mpa
·主振形式:台振
·振动频率:4600次/分
·托板尺寸:950×570×25mm
·成型周期:15-25秒/次
·总功率:31.2kw
·整机重量:9.2T
·利用先进的电控技术,可靠的液压系统,集机、电、液压、一体化自动控制,操作简单、运行可靠。
·台模压合振动形式,可使混凝土在二至三秒内充分液化排气,保证产品的高密实度,特别适合生产高强度标砖,成型后即可堆码,省却大量托板投资。
·独特的强制加料装置,可利用水泥、河砂、碎石、粉煤灰、炉渣、火山渣、陶粒等各种原料,通过更换模具生产各种规格的标砖、砌块、多孔砖、地面砖等。
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主要产品规格及产量:
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名称 |
规格(长×宽×高) |
每模数量 |
生产量 |
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成型周期 |
每小时 |
每天(10小时) |
每年(300天) |
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空心砖 |
390×190×190 |
4块 |
16-20秒 |
750块/10.1m3 |
7500块/101m3 |
3万m3 |
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多孔砖 |
240×115×90 |
12块 |
15-18秒 |
2400块/5.95m3 |
24000块/59.5m3 |
1.78万m3 |
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实心砖 |
240×115×53 |
26块 |
14-17秒 |
5800块/8.5m3 |
58000块/85m3 |
2.55万m3 |
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QT6-15型砌块成型机
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主要技术参数
·机台最大外型尺寸:7260×4000×3050
·额定压力:15Mpa;主振形式:台振
·振动频率:4600次/分;托板尺寸:880×700×40mm
·成型周期:15-20秒/次;总功率:32.8kw
·整机重量:7.5T
·一机多用,通过更换模具可生产不同规格多孔孔砖、标砖、空心砌块、带二次布料装置可生产多种规格的彩色路面砖、植草砖、护坡砖等。
·采用PLC智能控制系统,程序互锁,运行可靠。
·独特的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的专用拱料杆起到强制拱破及二次搅拌的效果,可最大程序的保证高掺量粉煤灰原料布料的均匀性。 |
主要产品规格及产量
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名称 |
规格(长×宽×高) |
每模数量 |
生产量 |
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成型周期 |
每小时 |
每天(10小时) |
每年(300天) |
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空心砖 |
390×190×190 |
6块 |
16-20秒 |
1080块/14.7m3 |
10800块/147m3 |
4.43万m3 |
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多孔砖 |
240×115×90 |
14块 |
15-18秒 |
2800块/7m3 |
28000块/70m3 |
2.1万m3 |
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实心砖 |
240×115×53 |
30块 |
14-17秒 |
6800块/10m3 |
68000块/100m3 |
3万m3 |
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QT8-15型砌块成型机
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主要技术参数:
·机台最大外形尺寸:6600×2040×3000
·额定压力:21Mpa
·主振形式:台振
·振动频率:2800-4500次/分
·托板尺寸:1100×680mm
·成型周期:12-25秒/次
·总功率:40.58kw
·整机重量:13.8T
·换模具可生产公路路肩、河道、护坡、广场、码头砖、草地砖等一机多用。
·低频加料、高频振动、台模压合振振动使混凝土在二至三秒内充分液压、排气,以达高密度、高强度。
·先进的液压比例控制技术可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行控制,从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。
·全过程PLC智能控制配备数据输入输出装置,实现理想的人机对话,控制系统还包括先进的安全逻辑控制及故障诊断系统。 |
主要产品规格及产量:
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名称 |
规格
(长×宽×高) |
每模数量 |
生产量 |
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成型周期 |
每小时 |
每天(10小时) |
每年(300天) |
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空心砖 |
390×190×190 |
8块 |
16-20秒 |
1800块/25.3m3 |
18000块/253m3 |
7万m3 |
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多孔砖 |
240×115×90 |
20块 |
15-18秒 |
4800块/11.9m3 |
48000块/119m3 |
3.57万m3 |
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实心砖 |
240×115×53 |
40块 |
14-17秒 |
9600块/14m3 |
96000块/140m3 |
4.2万m3 |
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