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QT9-15型全自动液压免烧砖机

QT9-15型全自动液压免烧砖机

免烧砖机

机台最大外型尺寸

6600mm×2240mm×2960mm

液压系统额定压力

21Mpa

主振形式

台振

振动频率

47-75Hz

振动加速度

10-15g

适应砖高

50-200mm

QT9-15 全自动液压免烧砖机采用机、电、液一体化结构,搭载触控 PLC 智能控制系统,多重运行模式适配不同生产需求。独立液压站抗粉尘震动,搭配复合振动液压成型工艺,砖坯密实规整。设备可选配面料机构

产品详情

QT9-15型全自动液压免烧砖机整机核心概况

一、整机成套配置与场地适配逻辑

QT9-15 并非单一成型主机,整套设备包含送板、送砖基础配套单元,可按需增配独立面料机构用于彩色分层砌块生产。出厂时各辅机与主机完成联动调校,整套产线可根据厂房长宽、地形灵活排布,地基施工无需复杂特殊工艺,仅需基础找平处理即可完成设备就位。设备拆装拆分设计便于长途运输,到场后拼接组装流程简单,各类规模新建或改造砖厂均可适配,空间利用灵活,不会对车间格局造成硬性限制。

二、机、电、液压三位一体构造逻辑

整机依靠机械执行结构、智能电控单元、独立液压站协同完成整套成型工序,三大系统分工清晰又实时联动。机械结构负责布料、脱模、转运等物理动作;PLC 触控电控承担工序调度、参数存储、安全互锁与故障提醒;分体液压站统一提供加压、移动动力,三者独立分区布置,粉尘、震动不会互相干扰,任一系统出现问题可单独检修,不用整机停工拆解,故障排查条理清晰。

三、完整电控运行体系与安全防护逻辑

控制系统搭载触摸屏人机交互界面,区分全自动连续、半自动单循环、手动调试三类运行模式,适配试产、批量生产、设备检修不同场景。系统内置全套动作互锁逻辑,各工位未回到安全初始位置时,后续工序无法启动,从程序层面规避机械碰撞风险。电路配套完善接地保护,雷雨等特殊天气可快速切断整套供电线路,同时电控线路做隔离防护,骨料粉尘不易侵蚀线路元件,长期运行电路稳定性强。

四、液压系统完整运维体系

液压系统配备专属冷却、多重过滤组件,配套规范油液选用标准,可根据南北不同气候更换适配油品。油箱、管路、阀组全部采用密封防护设计,搭配标准化密封耗材,日常只需定期检查渗漏情况。系统设计空载预热流程,长时间停机后开机需先空载循环再投入量产,保护油泵与马达内部构件,同时设置多类故障对应的调节方案,油压异常、噪音过大等问题均有标准化处理思路,降低液压故障处理难度。

五、模具配套规范与养护标准

QT9-15 全自动液压免烧砖机设备采用标准化模座对接结构,可定制多种品类成型模具,模具制作严格遵循建材制品国标厚度、空心率要求。模具日常有完整养护流程,生产结束需清理附着混凝土残渣,长期闲置要清洁涂油存放;拆装过程禁止暴力磕碰,运行中需定期调整模箱、压头、料车之间的配合间隙,避免摩擦刮损模具,厂家同步提供模具维修相关参考方案,延长模具使用周期。

六、原料体系与配比指导方案

QT9-15 全自动液压免烧砖机设备适配水泥搭配各类粗细骨料,同时兼容多种工业再生废料,骨料粒径存在基础使用规范,过大硬质物料禁止入料避免损伤模体。文档提供多类砌块对应的参考原料配比,区分普通承重砖与彩色路面砖两套配料思路,面层原料有专用颜料调配方式,客户可结合本地砂石、废料实际质地微调配比,在保障成品强度的前提下控制原料投入成本。

七、全周期保养与安全操作规范

该免烧砖机设备划分每日、阶段性分级保养项目,包含各运动节点润滑、振动箱体油位检查、冷却系统除垢、滤芯更换等内容。同时配套完整安全操作准则,检修、清理作业必须切断总电源并做好支撑防护,非专业人员不允许改动电控线路、拆解液压阀件;生产时异物严禁混入料仓,不合格托板禁止投入生产线,全方位规避设备损坏与人员安全隐患。

八、售后全链条配套保障

品牌提供一站式落地服务,设备送达后安排人员上门安装调试,同步对操作、维修人员进行实操教学,分享本地适配原料配比方案。整机设置标准质保周期,质保范围内制造类故障可免费维修更换;超保后稳定供应全部液压、机械易损配件,长期生产不存在配件断供问题,同步持续提供工艺优化相关技术支持。

产品优势

QT9-15型全自动液压免烧砖机核心优势亮点

一、一体化成套作业体系,全线联动协调性出众

整线整合送料、成型、出砖全套配套装置,各机械单元动作时序经过精准匹配,物料输送与成型工序衔接顺滑,不会出现砖坯堆积、供料中断等情况。设备可按需选配面料辅件拓展彩砖生产能力,整套流水线布局能跟随厂房空间灵活调整,大中小型生产场地都能适配,无需硬性改造车间地基,投产布置灵活度高。

二、复合成型工艺加持,砌块综合理化性能出众

QT9-15 全自动液压免烧砖机依托液压施压搭配同步激振双重成型模式,原料骨料充分压实融合,成品内部空隙少,力学强度、抗冻防渗能力都达到行业高标准。批量生产的砖体外形规整统一,尺寸偏差控制严格,成品瑕疵少,不管是建筑承重砌块还是景观护坡砖,都能满足各类工程项目采购验收标准,利于长期稳定对接工程客户。

三、分区独立液压布局,恶劣工况下运转可靠

液压动力单元与成型主机分开布设,隔绝粉尘与持续震动带来的损耗干扰,全套液压配件选型精良,搭配分层过滤与循环冷却结构,油液洁净度稳定,油温维持在合理区间。设备自带快慢速切换液压逻辑,机械动作启停缓冲柔和,大幅减少硬冲击带来的部件磨损,常年不间断量产也能保持稳定油压输出。

四、智能安全控制系统,新手也能轻松上手操作

QT9-15 全自动液压免烧砖机搭载触控式 PLC 智能操控单元,区分自动、手动多重运行模式,整套成型工艺参数可单独存储调取,不用每次生产重复调试。系统内置全工序互锁防护机制,任一工位未归位就不会启动下一步动作,同时实时捕捉设备异常并直观提示故障点位,降低误操作引发的设备损坏风险,零基础人员短期培训即可独立操作生产。

五、宽泛原料兼容能力,轻松实现废料资源化

QT9-15 全自动液压免烧砖机不局限传统砂石水泥原料,各类粉煤灰、矿渣、破碎建筑垃圾、石粉等工业废料均可调配使用,仅简单拌合就能投入制砖生产,有效降低原料采购成本。依托固废再生生产模式,契合绿色建材发展方向,可承接环保类工程订单,丰富企业经营渠道,提升产品市场差异化优势。

六、通用模座设计,快速切换多品类砖型

模座采用统一标准定位结构,拆装工序简易,更换模具无需专业重型工具,更换后不用反复校准精度。可定制多款规格模具,覆盖标砖、多孔砖、空心块、路沿、植草、护坡等全品类建材,单台设备覆盖多类订单,无需重复购置多台成型设备,节约设备采购与厂房占用成本。

七、长效耐磨机身构造,大幅压缩维保成本

QT9-15 全自动液压免烧砖机整机配备多层缓冲减震组件,大幅削弱作业震动对钢架的损耗,核心传动、导向构件采用耐磨材质打造,同时规划标准化润滑点位。机身无大量藏料死角,日常清理、零部件检修操作简单,易损件规格标准化,补给便捷,日常停机检修耗时短,减少停产造成的经济损失。

八、全流程落地配套支持,建厂投产无忧

设备交付配套上门装机调试,同步提供原料配比指导、实操人员培训服务,还提供全套标准化备用密封、液压耗材等配件。售后备件供应渠道稳定,长期生产不用担忧配件断供,新建厂、传统黏土砖厂转型都能快速落地投产,一站式配套服务降低建厂筹备难度。

产品参数

QT9-15 型全自动液压免烧砖机主要参数

QT9-15型全自动液压免烧砖机参数


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成型周期
26秒/次
振动频率
2800-4200 r/min
生产率
3000-4000块/日
主机功率
11.25kw
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400-000-8177
0539-3116003 andrew@sdhongfa.cn 沂南县大庄经济开发区(227省道与人民路交汇南200米)